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注意!這三種操作或引發(fā)雙層玻璃反應(yīng)釜爆炸
作者:未知 發(fā)布時間:2019-07-17
  設(shè)備的正確操作至關(guān)重要,錯誤的操作或?qū)е律a(chǎn)試驗的失敗,甚至造成環(huán)境以及人員的安全問題。玻璃反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,是根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計,是現(xiàn)代化學(xué)小樣、中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜在操作過程中,倘若不恰當(dāng)使用或造成爆炸風(fēng)險。
  業(yè)內(nèi)表示,爆瓷是十分危險的,在生產(chǎn)試驗中會給人們的生命財產(chǎn)帶來威脅。因此,掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應(yīng)釜爆瓷的原因,并有效遏制這種現(xiàn)象的發(fā)生是當(dāng)務(wù)之急。鄭州科興儀器有限公司技術(shù)人員就此講解了幾種爆瓷的原因以及解決方法。
 
  物料劇烈反應(yīng)
 
  有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)溫度超過規(guī)定溫度時,物料劇裂反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增,從而使雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)壁變形,造成大面積爆瓷。
 
  解決方法有兩種。一是在操作過程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化,防止溫度超高引起劇烈反應(yīng);二是加裝泄壓裝置,當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時自動進(jìn)行減壓。
 
  夾套超壓
 
  化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時,電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效,或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,電廠輸出的高壓蒸汽直接輸人到雙層玻璃反應(yīng)釜夾套,造成夾套超壓,釜壁因外壓失穩(wěn)凸起造成大面積爆瓷。
 
  解決的方法是,在已有減壓裝置的基礎(chǔ)L再加裝一個減壓閥,由一級減壓改為二級減壓,做到雙保險。另外,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài),特別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
 
  搪燒溫度控制不當(dāng)
 
  技術(shù)人員表示,搪燒爐是可控溫電爐,它由若干發(fā)熱元件組成,各個加熱區(qū)的溫度由電腦控制,各區(qū)之間的溫差很小,用這種搪燒爐燒制的設(shè)備不會出現(xiàn)“燒過”、“燒生”現(xiàn)象。
 
  但國內(nèi)很多搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,大多沒有可控溫電爐,個別企業(yè)還在使用煤爐。為了節(jié)約成本,使用高熔點低價位的瓷釉,搪燒工藝采用“高溫快燒”,沒有采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝,致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度控制不好,要么溫度高,低釉燒沸出現(xiàn)大量氣孔,要么溫度低,底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合。
 
  小結(jié)
 
  上述的三種錯誤操作都是工作人員需要了解,并及時掌握解決辦法的,正確合理的使用玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是保證工作安全運轉(zhuǎn)的前提,設(shè)備的使用壽命也得到保障。企業(yè)應(yīng)加強對工作人員的操作培訓(xùn),以免事故發(fā)生。
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